Latviešu
Uzņēmumā Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited kvalitāte nav pēdējais pārbaudes posms,{1}}tas ir pilnībā integrēts process, ko izmanto visos ražošanas posmos. Ar vairāk nekā 30 gadu ražošanas pieredzi mēs esam izveidojuši stingru kvalitātes kontroles sistēmu, lai nodrošinātu, ka katrs kalts atloks un cauruļu veidgabals atbilst starptautiskajiem standartiem un klientu inženiertehniskajām prasībām.
Mūsu kvalitātes vadības sistēma ir sertificēta saskaņā ar ISO 9001 un atbilst starptautiski atzītiem standartiem, tostarp ASME, DIN, EN un JIS.
Ienākošo izejvielu pārbaude (IQC)
Mēs sadarbojamies tikai ar augstākā līmeņa-pārbaudītām tērauda rūpnīcām. Katrai neapstrādāta tērauda stieņa vai stieņa partijai ir jāveic:
MTC pārbaude: tērauda rūpnīcas oriģinālā dzirnavu pārbaudes sertifikāta pārbaude attiecībā uz projekta prasībām.
Ķīmiskā sastāva analīze: darbvirsmas spektrometra izmantošana, lai atkārtoti{0}}pārbaudītu elementus (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo), lai novērstu materiālu sajaukšanos.
Vizuāla un izmēru pārbaude: izejmateriāla virsmas defektu, plaisu un diametra pielaides pārbaude.
In-Process Quality Control (IPQC)
Kalšanas un apstrādes procesa laikā mūsu kvalitātes kontroles inspektori veic reāllaika{0}}pārbaudes:
Kalšanas temperatūras kontrole: sildīšanas un kalšanas temperatūras uzraudzība, lai nodrošinātu optimālu metāla graudu izsmalcinātību un struktūras integritāti.
Pirmā-Izstrādājuma pārbaude (FAI): katras CNC apstrādes partijas pirmais atloks tiek pilnībā izmērīts pirms nepārtrauktas ražošanas uzsākšanas.
Maršrutēšanas pārbaude: operatori un kvalitātes kontroles inženieri katru stundu ņem izlases izmērus pagriešanas un urbšanas laikā.
Galīgā pārbaude un nesagraujošā pārbaude{0}} (FQC)
Pirms pārejas uz iepakojumu katram produktam tiek veikta galīgā novērtēšana:
100% dimensiju pārbaude: divreiz-pārbaudiet iekšējo/ārējo diametru, biezumu, skrūvju caurumu apļus, pacelto virsmas augstumu un pielaides, izmantojot kalibrētus nonija suportus un mikrometrus.
Virsmas raupjuma pārbaude: jānodrošina, lai starpliku saskares virsmas apdare atbilst ASME B16.5 prasībām (piemēram, 125-250 AARH zobainā apdare).
Nesagraujošā pārbaude (NDT): ultraskaņas testēšana (UT) un magnētisko daļiņu pārbaude (MT) tiek veikta, pamatojoties uz projekta specifikācijām, lai noteiktu iekšējos defektus vai virsmas mikro{1}}plaisas.
Iepriekšēja-piegādes un iepakojuma pārbaude (OQC)
Pret-rūsas aizsardzība: pārbaudiet, vai ir vienmērīgi uzklāts atbilstošs pretrūsas eļļas, melnās krāsas vai dzeltenās lakas slānis.
Trafaretēšanas un marķēšanas pārbaude: pārbaudiet, vai siltuma numurs, izmērs, spiediena klase, materiāla pakāpe un standarts ir skaidri un pareizi stingri{0}}uzspiesti uz atloka malas.
Jūrai derīgs iepakojums: nodrošina, ka produkti ir droši iesaiņoti izturīgos saplākšņa kastītēs vai uz paletēm ar plastmasas iesaiņojumu, lai jūras kravu pārvadāšanas laikā novērstu bojājumus un mitrumu.
Mēs ieviešam pilnu izsekojamības sistēmu no izejmateriāla līdz gatavam produktam.
Katram produktam var izsekot:
Siltuma skaita izsekošana
Ražošanas partiju uzskaite
Materiālu pārbaudes sertifikāti (MTC)
Pārbaudes ziņojumi
Mēs varam nodrošināt EN{0}} sertifikātus pēc klienta pieprasījuma.
Lai izpildītu starptautisko projektu prasības, mēs atbalstām trešo pušu{0}}pārbaudes, ko veic globāli atzītas aģentūras, tostarp:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Citas klientu{0}}izraudzītās pārbaudes iestādes
Lai garantētu precīzas metalurģijas un mehāniskās specifikācijas, mūsu kvalitātes nodaļa ir aprīkota ar visaptverošu testēšanas instrumentu komplektu:
Optiskās emisijas spektrometrs (PMI testēšana) -Precīzai ķīmiskai analīzei un materiāla kvalitātes pārbaudei.
Ultraskaņas defektu detektors (UT tehnika) -Iekšējo tilpuma defektu, izdedžu ieslēgumu vai tukšumu identificēšanai smagā kaltā korpusa iekšpusē.
Magnētisko daļiņu testēšanas (MT) iekārtas -Virsmas un tuvu{0}}virsmai esošo mikro-plaisu noteikšanai.
Brinela un Rokvela cietības testeri -Vienveidīgu cietības profilu pārbaudei pēc termiskās apstrādes.
Universālā mehāniskā testēšanas iekārta -Lai novērtētu stiepes izturību, tecēšanas robežu un atbilstību pagarinājumam.
Trieciena pārbaudes aprīkojums -Lai pārbaudītu zemas-temperatūras Charpy V-nogriezuma stingrību, kad tas tiek pieprasīts kritiskām vidēm.
Mēs esam sertificēti saskaņā ar starptautiski atzītām sistēmām, tostarp:
ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
CE sertifikācija (Eiropas atbilstības standarti)
3A uzņēmuma kredītreitingu sertifikācija
Šie sertifikāti nodrošina, ka mūsu ražošanas procesi un kvalitātes vadības sistēmas atbilst stingrām starptautiskajām prasībām.
Balstoties uz gadu ilgo tehnisko nokrišņu un ražošanas pieredzi, mēs piedāvājam simtiem (viegli lietojamu, uzticamu, zemu cenu) produktu visiem pasaules klientiem un projektiem.
QR kods
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322